從國內(nèi)外的技術(shù)資料和專利中可以看出，各種新穎結(jié)構(gòu)的液壓缸不斷出現(xiàn)，最主要的特點是復(fù)合化。例如以液壓缸為主體將液壓泵、控制閥、電動機和其他元件組裝成一體，構(gòu)成獨立液壓裝置；計算機控制技術(shù)與液壓缸相結(jié)合，出現(xiàn)了步進電機控制的數(shù)字液壓缸、伺服閥控和比例閥控液壓缸，這些控制器都與液壓缸組裝成一體，用于各種液壓控制系統(tǒng)中。除此之外，還出現(xiàn)了不少特殊結(jié)構(gòu)的液壓缸、如鋼絲繩液壓缸、蠕動式液壓缸、膜片式液壓缸、自鎖液壓缸和旋轉(zhuǎn)—伸縮式液壓缸。
液壓 活塞桿技術(shù)具有功率重量比大，體積小，頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送動力，易實現(xiàn)直線運動等優(yōu)點；氣動傳動具有節(jié)能、無污染、低成本、安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，并易與微電子、電氣技術(shù)相結(jié)合，形成自動控制系統(tǒng)。因此，液壓氣動技術(shù)廣泛用于國民經(jīng)濟各部門。但是近年來，液壓氣動技術(shù)面臨與機械傳動和電氣傳動的競爭，如：數(shù)控機床、中小型塑機已采用電控伺服系統(tǒng)取代或部分取代液壓傳動。其主要原因是液壓活塞桿技術(shù)存在滲漏、維護性差等缺點。在國際展覽會上，各種異型截面缸筒和活塞桿的氣缸甚多，這類氣缸由于活塞桿不會回轉(zhuǎn)，應(yīng)用在主機上時，無須附加導(dǎo)向安裝即可堅持一定精度。
活塞桿順應(yīng)市場的需求開發(fā)了各種由多只氣動元件組兼并配有控制安裝的小型氣動系統(tǒng)。如用于挪動小件物品的組件，是將帶導(dǎo)向器的兩只氣缸分別按X軸和Z軸組合而成。該組件可搬動3kg重物，配有電磁閥、程控器，構(gòu)造緊湊，占有空間小，行程可調(diào)整。又如一種上、下料模塊，有七種不同功用的模塊方式，能完成精細裝配線上的上、下料作業(yè)，可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊恣意組合。還有一種機械手是由外形小并能改動擺動角度的擺動氣缸與夾頭的組合件，夾頭部位有若干種夾頭可選配。 但是近年來，液壓氣動技術(shù)面臨與機械傳動和電氣傳動的競爭。
無錫市益瑞機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、珩磨缸筒（珩磨管），精密細長軸，工藝采用冷精拔、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術(shù)指標均達到國家標準，可直接用于油缸、氣缸活塞桿、導(dǎo)桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)軸，并廣泛用于紡織機械、礦山機械、機床和汽車等行業(yè)。
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